私たちが何を作り、構築し、拡張できるかについて一緒に話し合いましょう。
プラスチック射出成形金型を切断する前に、DFM 解析を実行して、設計の改善が必要かどうかを確認し、射出が完璧に行われることを確認する必要があります。成功は結果によって決まります。ビデオは、プロセスがどのようなものかを正確に理解するのに役立つ重要な作業例です。新しい製品を開発している場合は、無料の DFM レポートを入手するには、今すぐお問い合わせください。
射出成形プロセス
高速射出成形金型
リードタイムが短い高速射出成形金型は、試作や少量生産、設計検証から生産への橋渡しに最適です。
オーバーモールディング
オーバーモールド プロセスを使用すると、複数の材料を 1 つの部品に組み合わせることができます。通常、熱可塑性エラストマー (TPE/TPV/TPU) である 1 つの材料が、多くの場合硬質プラスチックである 2 番目の材料上に成形されます。または、プラスチックの内側に金属インサートをオーバーモールドします。
2色成型
2色射出成形とは、2つの材料/色を1つのプラスチック部品に成形することを指すときに使用される製造プロセスであり、2K射出成形機を使用して2つの材料または2つの異なる色を1つのプラスチック部品にブレンドする技術です。
量産射出成形金型
量産 射出成形は、ショット寿命が 200,000 サイクルを超える量産グレードのスチール金型材料を使用して、溶融した材料を金型キャビティに射出する製造プロセスです。
射出成形仕上げ
光沢のある | 半光沢 | マット | テクスチャード加工 |
SPI-A2 SPI-A3 | SPI-B1 SPI-B2 SPI-B3 | SPI-C1 SPI-C2 SPI-C3 | MT(モールドテック) VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
射出成形材料
ABS
アクリロニトリル ブタジエン スチレン (ABS) は、エマルションを使用して作成される熱可塑性プラスチックです。その強度、柔軟性、低成形収縮 (厳しい公差)、耐薬品性、電気めっき機能、自然に不透明、低/中コストを備えています。
一般的なアプリケーション:自動車 (コンソール、パネル、トリム、通気口)、ボックス、ゲージ、ハウジング、玩具。
アセタール/POM (デルリン)
POM は、低摩擦で軽量の熱可塑性プラスチックであり、強度と剛性に優れ、耐疲労性、耐クリープ性、耐薬品性、耐湿性に優れ、自然に不透明な白色で、低コストまたは中コストです。
一般的なアプリケーション:ベアリング、カム、ギア、ハンドル、ローラー、ローター、スライドガイド、バルブ
パソコン(ポリカーボネート)
PCは耐熱性と寸法安定性が非常に高く、透明にすることもできますが、コストが高くなります。
一般的なアプリケーション:自動車(パネル、レンズ、コンソール)、ボトル、容器、ハウジング、ライトカバー、反射板、安全ヘルメットおよびシールド
PC+ ガラス入り
ガラス繊維入りポリカーボネートは、多くの産業用途に最適な強くて丈夫な素材です。
一般的なアプリケーション:滑車、医療機器
PMMA(アクリル)
PMMA は、優れた引張力と耐傷性を備えた透明なポリマーで、低/中コストで透明性と光学的透明性を実現できます。
一般的なアプリケーション:ディスプレイスタンド、ノブ、レンズ、照明ハウジング、パネル、反射板、看板、棚、トレイ
PP(ポリプロピレン)
PP は軽量で、耐熱性、高い耐薬品性、耐傷性があり、天然のワックスのような外観を持ち、丈夫で堅く、低コストです。
一般的なアプリケーション:自動車(バンパー、カバー、トリム)、ボトル、キャップ、箱、ハンドル、ハウジング
PP++ ガラス入り
ガラス充填PPコンパウンドは、ポリプロピレンホモポリマーに上質なガラス、適切なグレードの加工助剤、熱安定剤、酸化防止剤を配合して製造されます。
一般的なアプリケーション:ハウジング ハンドル、エンクロージャ
PE(ポリエチレン)
PE は融点が低く、延性が高く、衝撃強度が高く、摩擦が低いです。
一般的なアプリケーション:フィルム、バッグ、電子絶縁体、おもちゃ。
LDPE(ポリエチレン - 低密度)
LDPE は、柔らかく、柔軟性があり、丈夫で軽量なプラスチックであり、自然なワックスのような外観で優れた耐食性を備え、低コストです。
一般的なアプリケーション:容器、袋、チューブ、キッチン用品、ハウジング、カバー
HDPE(ポリエチレン - 高密度)
HDPE は丈夫で剛性があり、優れた耐薬品性、高い引張強度、高い耐衝撃性、高い融点を備えています。
一般的なアプリケーション:椅子のシート、ハウジング、カバー、容器、キャップ
ナイロン - ガラス入り & 6/6
ナイロン 6/6 は、機械的強度と剛性が高く、耐疲労性、低クリープでの耐薬品性、低摩擦性を備え、中/高コストです
一般的なアプリケーション:ハンドル、レバー、小型ハウジング、結束バンド&ギア、ブッシュ
ナイロン - ガラス入りは標準のナイロンよりもはるかに硬く、引張強度が優れています。また、摩擦係数が低く、耐熱性も高いです。
一般的なアプリケーション:ベアリング、ワッシャー、必要に応じて金属の軽量代替品
ASA(アクリロニトリル・スチレン・アクリレート)
ASA は耐候性を向上させた ABS 代替品です。
一般的なアプリケーション:自動車部品 エンクロージャー、大型パネル
ヒップ(耐衝撃性ポリスチレン)
HIPS は成形、リサイクルが容易で、高い衝撃強度と剛性を備えています。
一般的なアプリケーション:包装、食器、ディスプレイ
GPPS(ポリスチレン - 汎用)
GPPS は脆く、透明ですが、低コストです。
一般的なアプリケーション:化粧品パッケージ、ペン
PBT(ポリブチレンテレフタレート)
PBT は PET プラスチックに似ており、ポリエステルファミリーの一員です。PBT は成形温度や使用温度を下げるのに適しています。耐熱性、耐薬品性に優れています。
一般的なアプリケーション:自動車(フィルター、ハンドル、ポンプ)、ベアリング、カム、電気部品(コネクタ、センサー)、ギア、ハウジング、ローラー、スイッチ
PBT+ガラス入り
ガラス繊維入り PBT は、標準的な PBT よりもはるかに硬く、引張強度が優れています。耐熱性、耐薬品性にも優れています。
一般的なアプリケーション:自動車用途、難燃用途
PET(ポリエチレンテレフタレート)
PET は、水やその他の飲料のペットボトルに最も一般的な素材です。一般にポリエステルとしても知られており、合成繊維の製造に使用されます。
一般的なアプリケーション:ペットボトル、包装
PC/ABS
PC/ABS は、ポリカーボネートと ABS をブレンドしたもので、耐熱性と柔軟性という両方の基材の最高の特性が得られます。このブレンドは、いずれのベース材料よりも射出成形時に容易に加工されます。
一般的なアプリケーション:エンクロージャ、大型パネル。
PVC(ポリ塩化ビニル)
PVC は硬度が高く、機械的および電気的絶縁特性を備えています。多くの液体に対して耐薬品性があります.
一般的なアプリケーション:医療用容器、建築部材、配管、ケーブル
PEI(ウルテム)
PEI は、高温耐性と非常に高い絶縁耐力を備えた琥珀色のプラスチックであり、医療機器のコンポーネントや電気絶縁部品に最適です。
一般的なアプリケーション:電気部品(コネクタ、基板、スイッチ)、カバー、医療機器部品
PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)
PEEK は、高温耐性、耐薬品性、放射線耐性があり、吸湿性が低くなります。
一般的なアプリケーション:航空機部品、電気コネクタ、ポンプインペラ、シール
PPS(ポリフェニレンサルファイド)
PPS は非常に高い強度と耐熱性を備え、良好な流動性と寸法安定性を備えています。
一般的なアプリケーション:燃料システムコンポーネント、ガイド、スイッチ、電気絶縁体、膜、パッケージング
PPO(ポリフェニレンオキサイド)
PPO は優れた寸法安定性と優れた電気特性を備えていますが、吸水性が低く、コストが高くなります。
一般的なアプリケーション:自動車(ハウジング、パネル)、電気部品、ハウジング、配管部品
PPA(ポリフタルアミド)
PPA はナイロンに匹敵し、より高い剛性、強度、および熱特性を備えています。耐クリープ性と寸法安定性に優れています。
一般的なアプリケーション: 自動車、石油・ガス、配管部品
SAN(スチレンアクリロニトリル)
SAN(AS ) は、より高い耐熱性と耐薬品性を備え、加水分解に対して安定なポリスチレンの代替品です。
一般的なアプリケーション:家庭用品、ノブ、注射器
TPE(熱可塑性エラストマー)
TPE はゴムのような素材の外観と感触を持っていますが、再溶解できる熱可塑性プラスチックです。TPE は優れた熱特性と幅広い温度での安定性を備えており、さまざまな硬度で製造できます。
一般的なアプリケーション:自動車用途、家電製品
TPU(熱可塑性ポリウレタン)
TPU は、耐油性、耐グリース性、耐摩耗性に優れた弾性素材です。
一般的なアプリケーション:医療機器アプリケーション、モバイル電子機器
TPV(熱可塑性加硫物)
TPV は TPE 材料ファミリーの一部です。EPDMゴムに最も近い性質を持ち、耐高温性と弾性に優れています。
一般的なアプリケーション:自動車用途、家電製品、シーリング用途
PS:お客様の製品の用途に合わせて、ご要望に応じてカスタム材料を調達することもできます。
注射後の二次手術
パッド印刷
パッド印刷は、2D 画像/ロゴ/テキストを 3D 表面に転写できる印刷プロセスです。
水T転送Pリンティング
これは、浸漬印刷、水転写イメージング、ハイドロディッピングとも呼ばれ、印刷されたデザインを 3D 表面に適用する方法です。
絵画
光沢・艶消しの各色塗装が可能です。
電気めっき
これは、直流電流を用いて金属のカチオンを還元することにより、固体基材上に金属コーティングを生成するプロセスです。
超音波プラスチック溶着
これは、圧力下で一緒に保持されているワークピースに高周波の超音波音響振動を局所的に加えて固体溶接を形成する工業プロセスです。
射出成形ソリューション
急速なI注射M古いs:
部品設計の検証、プロトタイプのリクエスト、または少量生産に最適です。
√短いリードタイム
√MOQリクエストなし
√複雑なデザインも承ります
質量P誘導 注射M古い
大量生産部品に最適で、金型コストはラピッド射出成形金型よりも高くなりますが、部品単価は低くなります。
√最大 500,000 サイクルのモールドショット寿命
√量産グレードのスチールツーリングとマルチキャビティツーリング
√自動射出工程に使用可能