シリコーンは、さまざまな形で提供される多用途のポリマーであり、医療および航空宇宙分野の正確なニーズを満たすカスタマイズの計り知れない可能性を提供します。その特性により、シール、潤滑、その他の多くのタスクの実行など、さまざまな機能を実行できます。
シリコーンの多用途性はその独特の物理的および機械的特性に起因しており、さまざまな業界で貴重な素材となっています。この記事では、5 つの共通特性とシリコーンの有用性そして探索してください4 つの主要なカテゴリシリコン素材の。さらに、さまざまな製造方法について説明し、特定のニーズに対してシリコンが理想的な選択肢である理由を説明します。
1.シリコーンは化学反応せず、熱伝導率が低い。
シリコーン分子のシリコン - 酸素鎖を切断するには、大量のエネルギーが必要です。シリコーン分子は変化しにくいため、ほとんどの化学物質は化学反応を引き起こすのに十分なエネルギーを持っていません。その結果、シリコーンは通常、化学的に反応しません。シリコーンの安定した結合は、その好ましい特性の多くを担っています。
シリコーンは通常、その分子構造により熱伝導率が低く、分子間の熱振動の伝播が妨げられます。この特性は、オーブンミットなどの特定の用途では有益である可能性がありますが、効率的な熱伝達が必要な他の状況では制限となる可能性があります。この問題に対処するには、熱伝導性フィラーをシリコーン配合物に組み込んで熱伝達を高め、使用目的の要件を満たすことができます。
2.シリコーンは毒性が低い
シリコーンは一般に人間の健康には無害な材料とみなされています。食品グレードと医療グレードの両方のシリコーン化合物は、食品との接触および人体内への長期埋め込みでの使用が FDA によって承認されています。ただし、最大限の安全性を確保するために、シリコーン製品を使用する場合は、メーカーのガイドラインに従うことが重要です。
3.シリコンは優れた撥水力を持っています。
シリコーンは疎水性として知られる独特の性質を持っており、水をはじく性質を持っています。これは、シリコン - 酸素ポリマー鎖に結合しているメチル基に起因すると考えられます。メチル基は本質的に非極性であり、水分子に対して親和性を持ちません。その結果、水分子はシリコン表面に広がって浸透できなくなり、代わりに玉になって転がり落ちます。この優れた撥水特性と、さまざまな表面と強力な接着結合を形成するシリコーンの能力により、シリコーン シーリング製品は特に効果的になり、数十年にわたってシールに耐えることができます。
4.シリコーンは絶縁体および電気の導体として機能します。
シリコーンゴムは通常、電荷を運ぶための自由電子が不足しているため、絶縁体として機能します。この品質は、さまざまな用途、特に絶縁が重要な医療分野において非常に有益です。ただし、シリコンは、ガスケットや静電気シールドなどの用途に使用するために、ある程度の電気を伝導するように変更できます。この変更には、カーボン、銀、その他の導電性物質などのフィラーをシリコーン材料に組み込むことが含まれます。
5.シリコーンは有機化合物溶剤に対する耐性に優れています
シリコーンは一般に、その非反応性組成と最小限の表面エネルギーにより、ほとんどの化学物質への曝露に耐えることができます。それにもかかわらず、選ばれた少数の無機物質、特に濃硫酸やフッ化水素酸はシリコーンに悪影響を与える可能性があります。ゾルとして機能する可能性のある有機化合物に関しては、シリコーンはトルエン、ミネラルスピリット、ガソリン、四塩化炭素などの物質と長時間接触した場合にのみ劣化する傾向があります。
シリコーンの有用性
シリコーンは多用途性を備えているため、次のようなさまざまな業界にとって貴重な素材となっています。
* 自動車: シリコーンは耐熱性と耐久性に優れているため、自動車製造に最適な部品です。
* 航空宇宙: シリコーンの優れた断熱特性と極端な温度に対する耐性により、航空機の製造において重要な素材となっています。
* コーティング: シリコンベースのコーティングは、さまざまな表面に耐久性と耐水性の仕上げを提供します。
* 構造: シリコーンシーラントと接着剤は、気密性と防水性を確保するために建築構造で使用されます。
* 調理器具: シリコーンは耐熱性があるため、ベーキングマットやスパテラなどの調理器具に最適な素材です。
※潤滑剤：シリコーン潤滑剤は自動車のエンジンや産業機械、家電製品などさまざまな用途に使用されています。
* エレクトロニクス: シリコーンは優れた絶縁特性を備えており、コンピューター、スマートフォン、テレビなどの電子機器に重要な素材です。
* 金型製作: シリコーンの柔軟性と精度は、医療機器や自動車部品など、さまざまな用途の金型を作成するのに理想的な材料です。
* 医学および美容外科: シリコーンの生体適合性と多用途性により、医療用インプラント、補綴物、および美容外科において不可欠な素材となっています。
* おもちゃと趣味: シリコーンの柔軟性と耐久性により、おもちゃ、ゲーム、その他のレクリエーション用品を作成するのに人気の素材です。
シリコーンの主な種類
シリコーン製品の 4 つの主な物理的タイプまたは形状を以下に示します。
• 室温加硫 (RTV): これらのシリコーンは室温で硬化または硬化します。通常、シールと接着に使用されます。RTV-1 配合物は、空気中の水分と接触するとすぐに硬化を開始します。RTV-2 シリコーンは 2 つの別々の化合物として提供され、エンドユーザーは硬化を開始するためにこれらを組み合わせる必要があります。これにより、RTV-2 は成形やコーティングなどのアプリケーションに対してより柔軟になります。
• 液状シリコーンゴム (LSR): LSR は 2 成分系で構成されており、使用時に 2 つの化合物が組み合わされます。通常、白金触媒を使用して高温で硬化します。LSR の成形プロセスと最終製品の特性はどちらも、より幅広い用途に適応できます。
• フルオロシリコーンゴム (FSR): FSR 分子は、他の分子グループ (メチル基やフルオロアルキル基) が占める他の結合部位を備えたシリコン - 酸素主鎖の繰り返し単位で構成されます。これにより、材料の油や燃料に対する耐性が向上します。FSR は、航空環境におけるシール用途として人気があります。
• 高粘度ゴム (HCR): 「熱硬化ゴム」としても知られる HCR は、非常に高分子量のシリコーンポリマー鎖で構成されています。原料には、所望の特性を得るために充填剤や添加剤を加えることができます。通常、部分的に硬化した、やや「ゴム状」の形状で、厚いシートに丸めて提供されます。チューブ、バルーン、シートなどの特定の医療機器での使用に最適です。
シリコーンには、液体から固体までさまざまな物理的状態があります。C当社は、最終製品の要件に合わせて、製品の特性に応じてさまざまなタイプのシリコーンをカスタマイズできます。
まとめ
この記事では、シリコーンの 5 つの特性を検討し、その化学的および物理的特性を明らかにし、産業用途で取り得るさまざまな形態を調査しました。
シリコーンについて詳しく知りたい方は、ご連絡ください.
投稿時刻: 2024 年 5 月 7 日