カスタムプラスチック射出成形金型の材料の選択

カスタムプラスチック成形にはさまざまな材料オプションがあるため、製品エンジニアにとっては、部品の主な機能と作業環境に焦点を当てることが最も役立ちます。これにより、カスタム射出成形プロジェクトに適した材料を絞り込むことができます。

Xiamen Ruicheng では、お客様がカスタム成形部品に最適なプラスチック材料を選択できるよう、喜んでコンサルティングを提供します。

 硬度

適切な材料硬度の選択は、部品の使用目的、環境、必要な耐摩耗性、およびユーザーが部品とどのように関わるかによって決まります。プラスチックの硬度は測定され、「ショア 00」、「ショア A」、または「ショア D」スケールの数値で表されます。たとえば、ゲルの靴の中敷きの硬度は「30 ショア 00」ですが、建設作業員のプラスチック製ヘルメットの硬度は「80 ショア D」である可能性があります。

柔軟性と耐衝撃性

硬度とは異なり、柔軟性または剛性は、材料が応力にどれだけ耐えるか、またはどれだけ小さいかを示します。耐衝撃性は、広範囲の温度にわたって厳しい条件にさらされる可能性のあるプラスチック材料について考慮すべきもう 1 つの仕様です。

部品重量

プラスチックの質量または密度の特性は大きく異なります。さらに、立方センチメートル単位の特定の部品の体積について、異なるプラスチック材料を選択するだけで部品の重量が大幅に変化する可能性があります。プラスチック原材料はポンド単位で販売されることに留意すると、間違ったプラスチック材料を選択すると、製品ライフサイクル全体を通じて不必要なコストが急速に増加する可能性があります。

材料費

特定のカスタム成形部品用のプラスチックの種類を選択するときは、製品用途への適合性を最優先に考慮する必要があります。ポンドあたりのコストは、適切な材料を選択できる場合にのみ考慮する必要があります。

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