射出成形において、ショートショット射出は、アンダーフィルとも呼ばれ、部分的に不完全な、または金型キャビティの一部が充填されていない現象の射出プラスチックの流れの端、特に薄肉領域または流れの端を指します。パスエリア。キャビティ内の溶湯が結露して充填されず、キャビティ内の溶湯が完全に充填されず、製品の材料不足が発生します。
ショートショット噴射が発生する原因は何ですか?
射出不足の主な原因は、過剰な流動抵抗であり、これにより溶融物が流れ続けることができなくなります。メルト フローの長さに影響を与える要因には、成形品の肉厚、金型温度、射出圧力、溶融温度、材料組成が含まれます。これらの要因が適切に処理されないと、噴射時間が短くなる可能性があります。
ヒステリシス効果: 停滞流とも呼ばれます。ゲートに近い位置または流れの方向に垂直な位置に比較的薄い構造物 (通常は鉄筋など) がある場合、射出プロセス中に溶融物が接触します。その場所を通過するとき、および本体の流れ方向に比較的大きな前方抵抗がかかります。滑らかな流れのため、流れ圧力は形成されず、溶融物が本体方向に充填されるか、または溶融物が本体の流れ方向に入るときにのみ形成されます。保持圧力では滞留部分を埋めるのに十分な圧力しか形成されず、この時点では非常に薄い箇所で熱を補充しないと溶融物が流れないため硬化しており、ショートショット射出の原因となります。
どうやって解決すればいいでしょうか？
1.素材:
- 溶融物の流動性を高めます。
—リサイクル材料の添加を削減します。
―原料中のガス分解の低減。
2.ツール:
- ゲートの位置は、溶融ポリマーの早期硬化につながる可能性のある停滞を避けるために、厚い壁を最初に満たすように設計されています。
- ゲート数を増やして流量比を下げます。
- ランナーのサイズを大きくして、流れ抵抗を減らします。
- 通気不良を避けるための通気ポートの適切な位置 (噴射下の領域が焦げるかどうかを確認します)。
-排気ポートの数とサイズを大きくします。
—冷間材の排出設計を工夫し、冷材を排出します。
- 金型の局所的な温度が低くならないように、冷却水路の配置は合理的である必要があります。
3.射出成形機:
—逆止弁とバレルの内壁がひどく摩耗していないか確認してください。摩耗すると、射出圧力と射出量の重大な損失につながります。
—注入口に材料があるか、または橋がかかっていないか確認してください。
—射出成形機の能力が必要な成形能力を達成できるかどうかを確認します。
4.注入プロセス:
—射出圧力を上げます。
- 射出速度を上げてせん断熱を高めます。
—注入量を増やします。
—バレル温度と金型温度を上げます。
- 射出成形機のメルト長を長くします。
—射出成形機のバッファー量を減らします。
—射出時間を延長します。
—各射出セクションの位置、速度、圧力を合理的に調整します。
5.製品構造:
—薄い部分を削除します
―流動性不良の原因となっていたリブを除去します。
- 均一な肉厚を持っています。
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投稿時刻: 2023 年 1 月 3 日