望ましい機械的性能、機能性、美観を備えたカスタム プロトタイプや部品を作成するには、材料を正しく選択することが重要です。アモイ リチェンでは、3D プリント材料の基本的な知識を提供し、最終部品に適切な材料の選択をお手伝いします。
SLA
光造形 (SLA)は、感光性樹脂とレーザーを使用して高精度で微細な部品を作成する 3D プリンティング技術です。このプロセスでは、液体樹脂の層をレーザー ビームで硬化し、樹脂を固化させて前の層に接着させます。パーツ全体が完成するまで、各層が硬化するにつれてビルド プラットフォームが下降します。
利点:
コンセプト モデル、プロトタイプ、複雑な設計の場合、SLA は他の積層造形プロセスと比較して、複雑な形状と優れた表面仕上げの部品を製造できます。コストは競争力があります。
短所:
プロトタイプ部品の強度は、エンジニアリンググレードの樹脂で製造されたものほど良くない可能性があるため、SLA で製造された部品の機能テストでの使用は限られています。強度が必要なデザインは通常CNCで作られるため、壊れやすい。CNC には複数の材料があり、強度要件に基づいてさまざまな材料を選択できます。
一般的に使用される材料には次のものがあります。
ゴダート® 8001 /ゴダート®8228 /ゴダート® 8111X
実際のプロジェクト参考のためにやりました
SLS
選択的レーザー焼結 (SLS) は、高出力レーザーを使用してナイロンやポリアミドなどの粉末材料を溶かして固体の物体に融合する 3D プリント技術です。このプロセスでは、粉末材料の薄層を造形プラットフォーム上に広げ、レーザーを使用して粉末を選択的に焼結 (融合) して目的の部品の形状にすることが含まれます。各層が焼結されるにつれて構築プラットフォームが下降し、部品全体が完成するまでこのプロセスが繰り返されます。SLS 技術は、複雑な形状や高強度の機能部品の製造に適しています。航空宇宙、自動車、医療などのさまざまな業界で、プロトタイピング、ツーリング、最終用途部品に広く使用されています。
利点:
SLSナイロンはSLAに比べて強度が高く、複雑な構造の加工も可能です。
短所:
部品の質感は粒状または砂状で、表面は粗く、表面要件や精度が低い製品に適しています。
一般的に使用される材料には次のものがあります。
PA12
実際のプロジェクト参考のためにやりました
SLM
選択的レーザー溶解 (SLM) は、高出力レーザーを使用して金属粉末を溶解および融合して固体部品を作成する 3D プリント技術です。
利点:
複数の金属を選択でき、複雑な形状や内部特徴を実現できます。短い生産時間。
短所:
SLA/SLSに比べて価格が比較的高く、表面が粗く後加工が多く、精度も高くありません。
一般的に使用される材料には次のものがあります。
A1Si10Mg /316L /1.2709 / TC4 /GH4169
実際のプロジェクト参考のためにやりました
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投稿日時: 2023 年 6 月 19 日