真空鋳造とは何ですか?
の真空鋳造技術短時間かつ低コストのため、小ロットの試作生産に広く使用されています。真空鋳造部品の用途の範囲も、自動車や航空宇宙、製薬や医療、電気通信やエンジニアリングから、食品生産や消費財まで多岐にわたります。そのため、真空鋳造に使用される材料は、同様に広範囲の工業材料を正確にシミュレートする必要があります。 ABS、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ガラス入りナイロン、エラストマーゴム。
ABS
アクリロニトリルブタジエンスチレンは、製造コストが低いため人気があります。
PP
ポリプロピレンは最も広く使用されているプラスチックの 1 つであり、成形が非常に簡単です。
ガラス入り素材
ガラス充填ポリマーにより、構造強度、衝撃強度、剛性が向上します。
PC
ポリカーボネートは高い耐衝撃性を備え、透明なバリエーションも用意されています。
ゴム
ゴム状の素材は丈夫で引き裂き強度に優れています。ガスケットやシールに最適です。
真空鋳造製品
真空鋳造プロセスはどのように行われますか?以下を見てみましょう。
1. シリコーン型を作成する前に、まずクライアントの 3D 図面に従ってサンプルを作成する必要があります。サンプルは通常、3D プリンティングまたは CNC 機械加工によって作成されます。
2. 次に、シリコン型の作成を開始します。シリコンと硬化剤をよく混合する必要があります。シリコーンモールドの外観は流れる液体であり、A成分はシリコーン、B成分は硬化剤です。シリコーンと硬化剤がよく混合したら、気泡を抜く必要があります。掃除機をかける時間は 10 分を超えないようにしてください。そうしないと、シリコンがすぐに硬化してしまいます。
3. その後、金型に樹脂材料を充填し、金型内に気泡がないことを確認するために真空チャンバーに置きます。これは、最終製品が台無しになったり損傷したりしないようにするためです。
4.樹脂は最終硬化段階のためにオーブンに入れられます。硬化後、完成した部品は金型から取り外され、次の生産サイクルで再利用できます。通常、1 つのシリコン型で 10 ～ 20 個のサンプルを作成できます。
最後に、プロトタイプを研磨し、顧客の要件に応じて任意の色に塗装することができます。
真空鋳造プロトタイプをお探しの場合、または必要な特性を達成するためにどの材料が最適であるかについて専門家のアドバイスが必要な場合は、プロトタイピングの要件に応じてあらゆる状況で専門家のアドバイスと指導を喜んで提供します。
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投稿日時: 2022 年 9 月 3 日