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プラスチック射出成形品が反り変形するのはなぜですか?
反り変形とは、射出成形品の形状の歪みや反りを指し、部品の形状精度要求から逸脱しており、射出成形金型の設計・製造において解決すべき欠陥の一つです。...続きを読む -
射出プラスチック部品の主なプロセスパラメータ
射出成形部品の主なプロセスパラメータは、シリンダー温度、溶融温度、射出金型温度、射出圧力の 4 つの要素に分類できます。1.シリンダー温度： プラスチック射出成形部品の成功は多くの要因に依存することはよく知られています。続きを読む -
TPE オーバーモールディング
1.オーバーモールディングとは オーバーモールディングは、1 つの材料を 2 番目の材料に成形する射出成形プロセスです。ここでは主に TPE オーバーモールディングについて説明します。TPEは熱可塑性エラストマーと呼ばれ、ゴム弾性と塑性剛性を併せ持つ機能性材料です。続きを読む -
プラスチック部品が完全に射出されていないのはなぜですか?
射出成形において、ショートショット射出は、アンダーフィルとも呼ばれ、部分的に不完全な、または金型キャビティの一部が充填されていない現象の射出プラスチックの流れの端、特に薄肉領域または流れの端を指します。パスエリア。メルトのパフォーマンスは…続きを読む -
射出成形プラスチック部品の肉厚設計
プラスチック部品の設計では、部品の壁厚が最初に考慮されるパラメータであり、部品の壁厚によって部品の機械的特性、部品の外観、部品の射出能力、コストが決まります。の部分の。私...続きを読む -
高速射出成形金型を使用する場合
apid 射出成形は、さまざまな部品や製品の製造に使用できる多用途の技術です。このプロセスは高速かつ効率的で、複雑な形状の部品の製造に使用できます。高速射出成形は、プロトタイプの製造にも理想的なソリューションです。続きを読む -
プラスチック射出部品・溶接ライン
ウェルディングラインとは ウェルディングラインは溶接マーク、フローマークとも呼ばれます。射出成形プロセスにおいて、複数のゲートが使用されている場合やキャビティに穴が存在する場合、または厚み寸法の変化が大きいインサートや製品の場合、金型内で溶融プラスチックの流れが 2 段階以上で発生します。続きを読む -
カスタム射出成形とは
射出成形は、溶融した材料を金型に射出して部品や製品を製造する製造プロセスの一種です。射出成形はさまざまな材料で行うことができますが、最も一般的にはプラスチックが使用されます。カスタム射出成形は、プラスチックを射出成形するプロセスです。続きを読む -
プラスチック射出成形金型の製造前に知っておきたいこと
プラスチック射出成形金型の製造に関する質問 Q: 最終支払い完了時に金型を所有することを確認できますか?Ruicheng 回答 : 金型の所有者が金型に支払うのは常にルールです。私たちは単なるメーカーです...続きを読む -
射出成形金型のショット寿命の定義
射出成形金型は、工業生産の主要なプロセス装置であり、金型を使用してプラスチック部品を製造するための装置であり、生産効率の向上、品質の確保の容易さ、生産コストの低さなど、さまざまな利点があります...続きを読む -
プラスチック射出成形金型のコストに影響を与える要因
「射出成形金型の価格に影響を与える要因」を理解することが重要です。要因を学ぶと、設計に必要なツールを理解するのに役立ち、プロジェクトに雇う専門サプライヤーを選択するのにも役立ちます。主な要因のいくつかを以下に示します。理由: 1. デザインの完成度続きを読む